بتن اکسپوز یا بتن نما (Exposed Concrete) یکی از انواع مصالح نوین و معماری محور در صنعت ساختمان سازی است که به طور مستقیم به عنوان پوشش نهایی سطوح داخلی یا خارجی سازه مورد استفاده قرار می گیرد. برخلاف بتن های معمول که پس از اجرا، نیاز به پوشش هایی مانند رنگ، گچ، سرامیک یا انواع نماهای خشک دارند، بتن اکسپوز به گونه ای طراحی و اجرا می شود که سطح نهایی آن، همان سطح قابل دید و نهایی پروژه باشد.
این نوع بتن به واسطه فرآیندهای دقیق قالب بندی، پرداخت سطح و مراقبت های ویژه در حین عمل آوری، ظاهری کاملاً صاف، یکنواخت، صیقلی و عاری از نقص های معمول دارد. همین ویژگی باعث می شود تا حس خام و صنعتی بتن، به یک عنصر زیبایی شناختی در طراحی فضاهای معماری تبدیل شود.
یکی از دلایل اصلی محبوبیت روزافزون بتن اکسپوز، سبک طراحی مدرن و مینیمالیستی آن است. این متریال بافتی طبیعی و بی تکلف دارد که می تواند در عین سادگی، حس قدرت، صلابت و اصالت را به بیننده منتقل کند. از همین رو، بتن اکسپوز نه تنها در فضاهای اداری و تجاری مانند گالری ها، کافه ها، فروشگاه ها و دفاتر کار، بلکه در پروژه های مسکونی مدرن، ویلاها و حتی فضاهای لوکس و لاکچری نیز جایگاه ویژه ای پیدا کرده است.
علاوه بر زیبایی بصری، دوام بالا، مقاومت در برابر عوامل محیطی، قابلیت شست وشو، کاهش هزینه های نگهداری و اجرای یکپارچه، از دیگر مزایای این متریال خاص به شمار می رود. همچنین استفاده از بتن نما در پروژه ها می تواند زمان ساخت را کاهش داده و نیاز به متریال های تزئینی جانبی را حذف یا محدود کند، که این موضوع از نظر اقتصادی نیز به صرفه خواهد بود.
بتن اکسپوز چیست
بتن اکسپوز (Exposed Concrete)، تنها یک مصالح ساختمانی ساده نیست؛ بلکه ترکیبی هنرمندانه از عملکرد سازه ای و زیبایی بصری در معماری مدرن به شمار می رود. این نوع بتن که پس از قالب برداری به همان شکل اولیه و بدون پوشش نهایی به نمایش گذاشته می شود، به گونه ای طراحی و اجرا می گردد که سطحی صاف، صیقلی و یکنواخت داشته باشد و جلوه ای مینیمال، صنعتی و چشم نواز به محیط ببخشد.
در سازه های مدرن، بتن اکسپوز نقش دوگانه ای دارد؛ از یک سو به عنوان یک عنصر مقاوم سازه ای در کف، دیوار و ستون عمل می کند و از سوی دیگر، با ظاهری خام و صریح، جنبه ای زیبایی شناختی به فضاهای داخلی و بیرونی می دهد. این ویژگی آن را به انتخابی محبوب برای معماران، طراحان داخلی و سازندگان پروژه های خاص تبدیل کرده است.
کاربردهای بتن اکسپوز بسیار متنوع است؛ از کف سازی حیاط، پیاده رو و محوطه سازی فضای باز گرفته تا پوشش دیوارهای داخلی و خارجی ساختمان ها، لابی برج ها، فضاهای تجاری، گالری ها، دفاتر اداری و حتی دکوراسیون داخلی منازل مدرن. همچنین با توجه به دوام بالا و مقاومت در برابر شرایط محیطی، در پروژه های زیرساختی و شهری نیز به کار می رود.
استفاده از بتن اکسپوز نیازمند دقت بالا در طراحی قالب، انتخاب مصالح باکیفیت، رعایت تکنیک های دقیق در بتن ریزی و عمل آوری مناسب است. کوچک ترین نقص در این فرآیندها می تواند منجر به نقص های ظاهری در سطح بتن شود که اصلاح پذیری دشواری دارد. به همین دلیل، اجرای موفق بتن اکسپوز، نشان دهنده سطح بالای مهارت تیم اجرایی و رعایت استانداردهای حرفه ای در فرآیند ساخت است.
مشاوره رایگان جهت خرید و یا اجاره قالب های جایگزین یونولیت سقفی
جهت دریافت مشاوره رایگان و اطلاع از آخرین قیمت ها ، با پر کردن فرم زیر مشاورین ما در اولین فرصت با شما تماس خواهند گرفت
مزایا و معایب بتن اکسپوز؛ بررسی تخصصی
بتن اکسپوز به عنوان یکی از مدرن ترین مصالح در معماری معاصر، توانسته جایگاه ویژه ای در طراحی داخلی و نمای خارجی ساختمان ها به دست آورد. با این حال، مانند هر سیستم یا متریال ساختمانی دیگر، این نوع بتن نیز دارای نقاط قوت و محدودیت هایی است که در ادامه به صورت مفصل به آن ها می پردازیم:
مزایای بتن اکسپوز
- مقاومت فیزیکی و دوام بالا
بتن اکسپوز در برابر عوامل محیطی مانند باران، رطوبت، تابش UV، یخ زدگی و سایش مقاومت بالایی دارد و در صورت اجرای صحیح، می تواند ده ها سال بدون تغییر باقی بماند. - تنوع در رنگ، بافت و طرح
امکان استفاده از قالب های مختلف، افزودنی های رنگی و تکنیک های پرداخت سطحی باعث شده تا بتن اکسپوز در طیف وسیعی از رنگ ها، بافت ها و الگوها قابل تولید باشد. - قابلیت شست وشو و نگهداری آسان
سطح صاف و غیرقابل نفوذ بتن اکسپوز باعث می شود به راحتی با آب یا شوینده های ساده تمیز شود؛ ویژگی ای که در فضاهای تجاری و عمومی بسیار کاربردی است. - مقاومت ذاتی در برابر آتش
برخلاف بسیاری از مصالح ساختمانی دیگر، بتن اکسپوز غیرقابل اشتعال بوده و در برابر حرارت های شدید مقاومت قابل توجهی دارد. - عایق صوتی نسبی
در ضخامت های استاندارد، این نوع بتن می تواند بخشی از امواج صوتی را جذب کرده و به کاهش آلودگی صوتی داخلی کمک کند، به ویژه در دیوارهای بیرونی. - حفظ دمای داخلی و عملکرد حرارتی مناسب
جرم حرارتی بالای بتن، به ذخیره و رهاسازی آرام گرما کمک می کند و در نتیجه نقش مهمی در تنظیم دمای محیط داخلی ایفا می نماید. - قابلیت ترکیب با نورپردازی دکوراتیو
بتن اکسپوز بستر بسیار مناسبی برای نورپردازی موضعی، خطی یا دکوراتیو است و می توان از طریق نور، بافت و حجم آن را برجسته تر کرد. - ایجاد جلوه ای مدرن و صنعتی در فضا
بافت خام و طبیعی بتن اکسپوز، نمایی شیک، مینیمال و صنعتی به ساختمان می بخشد و در طراحی های مدرن به عنوان یک عنصر دکوراتیو شناخته می شود.
معایب و چالش های بتن اکسپوز
- هزینه بالاتر نسبت به نماهای سنتی
اجرای دقیق، نیاز به قالب های خاص، بتن با کیفیت بالا و پرداخت نهایی استاندارد باعث می شود هزینه نهایی بتن اکسپوز از برخی نماهای رایج مانند سیمان کاری یا رنگ آمیزی بیشتر باشد. - نیاز به مهارت بالا در اجرا
کوچک ترین خطا در فرآیند قالب گذاری، بتن ریزی یا عمل آوری می تواند منجر به نقص ظاهری شود. بنابراین اجرای موفق آن تنها با تیم های مجرب و متخصص امکان پذیر است. - ریسک ترک خوردگی سطحی
در صورتی که کنترل های لازم روی نسبت آب به سیمان، نحوه عمل آوری یا انقباض حرارتی انجام نشود، ممکن است ترک های ریز یا سطحی در بتن ظاهر شوند. - لزوم نگهداری و نظافت دوره ای
هرچند سطح بتن قابل شستشو است، اما به دلیل تماس با آلودگی های محیطی یا باران های اسیدی، ممکن است به مرور نیاز به تمیزکاری یا حتی بازسازی جزئی پیدا کند. - احتمال بروز شوره یا سفیدک سطحی
اگر از مواد اولیه با کیفیت پایین یا قالب های غیراستاندارد استفاده شود، امکان دارد پس از خشک شدن بتن، لکه های سفید یا شوره بر روی سطح آن ظاهر شود. - نقش محدود در عایق بندی صوتی و حرارتی در برخی کاربردها
اگرچه بتن اکسپوز در ضخامت های خاص می تواند به عنوان عایق نسبی عمل کند، اما در برخی پروژه ها ممکن است لازم باشد با عایق های مکمل حرارتی یا صوتی ترکیب شود.
روش های اجرای بتن اکسپوز؛ از طراحی تا اجرا
انتخاب روش مناسب برای اجرای بتن اکسپوز، یکی از تصمیمات کلیدی در فرآیند ساخت به شمار می رود که تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی، دوام، زیبایی و هزینه پروژه دارد. این انتخاب به عوامل متعددی بستگی دارد؛ از جمله محل اجرا (نمای داخلی یا خارجی)، ابعاد پروژه، پیچیدگی طراحی، شرایط آب وهوایی و بودجه در دسترس. در ادامه، به صورت جامع و مرحله به مرحله به معرفی دو روش اصلی اجرای بتن اکسپوز می پردازیم:
۱. اجرای درجا (Cast-in-Place)
در روش اجرای درجا، بتن مستقیماً در محل پروژه قالب گیری و اجرا می شود. این تکنیک برای پروژه هایی که نیاز به پیوستگی یکپارچه، سطوح وسیع یا طرح های پیچیده دارند، انتخاب مناسبی است. مراحل اجرای آن به شرح زیر است:
◾ مراحل اجرای بتن اکسپوز به صورت درجا:
- آماده سازی بستر اجرا:
سطح زیرکار باید کاملاً تمیز، تراز، عاری از گرد و غبار، چربی و سایر آلودگی ها باشد تا از چسبندگی مناسب بتن به قالب اطمینان حاصل شود. - نصب قالب ها:
قالب بندی باید با دقت بسیار بالا و مطابق با نقشه های اجرایی انجام شود. استفاده از قالب های با کیفیت بالا، نقش تعیین کننده ای در یکنواختی و زیبایی سطح نهایی دارد. - آرماتوربندی (در صورت نیاز):
بسته به شرایط سازه ای، ممکن است نیاز به شبکه بندی و آرماتورگذاری باشد که باید قبل از بتن ریزی انجام گردد. - بتن ریزی:
بتن با عیار مشخص و نسبت اختلاط دقیق، با اسلامپ کنترل شده داخل قالب ها ریخته می شود. استفاده از افزودنی هایی مانند روان کننده یا مواد کاهنده آب نیز بسته به نیاز مجاز است. - ویبره و تراکم بتن:
برای جلوگیری از تشکیل حباب های هوا در سطح بتن و ایجاد سطحی یکنواخت، عملیات ویبراسیون با دستگاه ویبراتور به صورت دقیق انجام می شود. - عمل آوری (Curing):
بتن باید به مدت زمان کافی (حداقل ۷ تا ۱۴ روز) تحت شرایط کنترل شده نگهداری و مرطوب سازی شود تا به مقاومت نهایی خود برسد. - باز کردن قالب ها:
پس از رسیدن بتن به مقاومت اولیه مورد نظر، قالب ها با دقت باز می شوند تا به سطح بتن آسیب وارد نشود. - پرداخت نهایی سطح:
سطح بتن با ابزارهای تخصصی نظیر ماله استیل، برس یا سندبلاست پرداخت می شود تا جلوه نهایی مدنظر حاصل گردد. - آب بندی و محافظت:
در صورت لزوم، از پوشش های محافظ (مانند سیلرهای ضدآب یا مواد ضد شوره) برای افزایش دوام و حفظ ظاهر سطح استفاده می شود.
۲. اجرای پیش ساخته (Precast Concrete Panels)
در این روش، قطعات بتن اکسپوز در شرایط کارخانه ای و کنترل شده تولید و سپس به محل پروژه منتقل و نصب می شوند. این گزینه برای سطوح تکرارشونده، پروژه های با محدودیت زمانی یا نیاز به ظرافت بالا بسیار مناسب است.
◾ مراحل اجرای بتن اکسپوز به صورت پیش ساخته:
- طراحی و ساخت قالب ها:
قالب ها براساس نقشه های دقیق طراحی شده و با مصالح با دوام ساخته می شوند تا کیفیت سطحی یکنواخت تضمین گردد. - بتن ریزی در قالب:
بتن با طرح اختلاط مهندسی شده در قالب ها ریخته شده و سپس به دقت تراکم می یابد. - ویبراسیون:
مشابه روش درجا، حباب زدایی با ویبراتور انجام می شود تا سطح بدون خلل و فرج حاصل شود. - عمل آوری کنترل شده:
پانل ها در اتاق های عمل آوری با دمای ثابت و رطوبت مناسب عمل می آیند که کیفیت و یکنواختی بتن را تضمین می کند. - خارج کردن پانل ها از قالب:
پس از رسیدن به مقاومت مشخص، پانل ها از قالب جدا شده و آماده حمل به محل پروژه می شوند. - پرداخت سطح و آب بندی:
سطح پانل ها پیش از ارسال نهایی صیقلی یا پرداخت می شود و در صورت نیاز، پوشش های محافظ روی آن اعمال می گردد. - نصب در محل پروژه:
با استفاده از سیستم های مکانیکی یا مهاربندی، پانل ها به صورت ایمن در سازه نصب می شوند.
نکات اجرایی کلیدی در بتن اکسپوز
- استفاده از مواد اولیه مرغوب و افزودنی های مناسب نقش اساسی در کیفیت نهایی بتن اکسپوز دارد.
- اجرای موفق این سیستم نیازمند تیم اجرایی متخصص، قالب بندی دقیق و نظارت مداوم است.
- شرایط آب وهوایی مانند دمای محیط، رطوبت و باد شدید باید پیش از اجرا پیش بینی و مدیریت شود.
- استفاده از پوشش های محافظ مانند سیلرها و رزین های مخصوص بتن می تواند در افزایش عمر مفید و زیبایی سطح مؤثر باشد.
نحوه ساخت بتن اکسپوز؛ از انتخاب مصالح تا پرداخت نهایی
بتن اکسپوز (Exposed Concrete) یکی از پرکاربردترین مصالح معماری مدرن است که علاوه بر عملکرد سازه ای، از نظر زیبایی شناسی نیز نقش کلیدی ایفا می کند. ساخت موفق این نوع بتن نیازمند رعایت دقیق مراحل فنی، استفاده از مواد اولیه باکیفیت و اجرای مهندسی شده است. در ادامه، فرآیند ساخت بتن اکسپوز را مرحله به مرحله بررسی می کنیم.
۱. انتخاب مواد اولیه مناسب
انتخاب مصالح با کیفیت، پایه و اساس تولید بتن اکسپوز موفق و زیباست. این مواد باید با دقت انتخاب شده و مطابق با استانداردهای فنی باشند:
- سیمان:
استفاده از سیمان پرتلند نوع II یا نوع V به دلیل دوام بالاتر در برابر حملات شیمیایی و شرایط محیطی توصیه می شود. - ماسه:
ماسه باید شسته شده، بدون خاک رس، با دانه بندی یکنواخت و فاقد آلودگی های آلی یا نمکی باشد. وجود ذرات ناخالص می تواند باعث ایجاد لکه یا شوره در سطح نهایی شود. - شن:
شن مصرفی نیز باید دارای دانه بندی استاندارد و سطح تمیز باشد تا یکنواختی و تراکم بتن را تضمین کند. - آب:
آبی که برای ساخت بتن استفاده می شود باید شفاف، بی بو، فاقد املاح مضر و مشابه آب آشامیدنی باشد. - مواد افزودنی:
با توجه به نیاز پروژه، می توان از افزودنی هایی مانند:- روان کننده ها و کاهنده های آب برای بهبود کارایی و کاهش نسبت آب به سیمان
- مواد رنگی معدنی برای تغییر رنگ سطح بتن
- الیاف یا مواد ضد ترک برای کنترل جمع شدگی و افزایش دوام سطحی استفاده کرد.پ
۲. اختلاط مواد
در این مرحله، باید نسبت های دقیق هر یک از مواد اولیه بر اساس طرح اختلاط تعیین شود.
- نسبت اختلاط باید مهندسی شده باشد تا بتن نهایی دارای کارایی، روانی و مقاومت مورد انتظار باشد.
- اختلاط باید در بتن سازهای استاندارد (میکسرهای افقی یا درام های چرخان) و به مدت کافی انجام شود تا مخلوطی همگن، یکنواخت و بدون کلوخه به دست آید.
۳. قالب بندی دقیق
قالب بندی در بتن اکسپوز نه تنها شکل دهی بتن، بلکه کیفیت نهایی سطح را نیز تعیین می کند.
- قالب ها باید تمیز، صیقلی، فاقد چسبندگی بتن خشک شده قبلی و عاری از زنگ زدگی یا چربی باشند.
- استفاده از روغن قالب استاندارد و بی رنگ الزامی است تا از چسبندگی بتن به قالب جلوگیری شده و سطح بتن لک نگیرد.
- قالب ها باید به صورت محکم، بدون نشت و تراز نصب شوند تا در برابر فشار بتن تغییر شکل ندهند.
۴. بتن ریزی و تراکم (ویبره)
- بتن باید با اسلامپ کنترل شده و به صورت پیوسته و بدون توقف در قالب ها ریخته شود تا از ایجاد درز سرد یا ترک جلوگیری گردد.
- ویبره کردن بتن باید با ویبراتور سوزنی یا ویبراتور بدنه ای انجام شود تا تمامی حباب های هوا از بتن خارج شده و سطحی کاملاً متراکم، صاف و بدون خلل و فرج حاصل شود.
- توجه: ویبره بیش از حد نیز می تواند منجر به جداشدگی مصالح و لکه دار شدن سطح شود.
۵. عمل آوری (Curing) اصولی
عمل آوری یکی از مهم ترین مراحل برای رسیدن بتن به مقاومت نهایی و جلوگیری از ترک خوردگی های سطحی است.
- مدت زمان عمل آوری استاندارد بین ۷ تا ۱۴ روز است که بسته به دمای محیط، نوع سیمان و شرایط آب وهوایی ممکن است تغییر کند.
- استفاده از پوشش پلاستیکی، پارچه مرطوب، یا مواد کیورینگ مایع برای حفظ رطوبت سطح ضروری است.
- عمل آوری باید دور از تابش مستقیم آفتاب، باد خشک یا سرمای ناگهانی انجام شود.
۶. باز کردن قالب ها
- زمانی که بتن به مقاومت کافی دست یافت (معمولاً بعد از ۲ تا ۳ روز برای قالب های افقی و بیشتر برای قالب های عمودی)، قالب ها باید با دقت بالا، بدون ضربه و خراش باز شوند.
- هرگونه آسیب یا خش در این مرحله ممکن است کل زیبایی سطح بتن را خدشه دار کند.
۷. پرداخت سطح و آب بندی
- پس از باز شدن قالب ها، بسته به خواسته معمار یا کارفرما، سطح بتن ممکن است سنباده زنی، برس کشی، سندبلاست یا پوشش دهی با رزین های شفاف و ضدآب شود.
- استفاده از پوشش های اپوکسی یا سیلرهای پلی اورتان برای آب بندی، محافظت در برابر شوره زدگی و افزایش دوام سطح بسیار مؤثر است.
نکات کلیدی و توصیه های نهایی
- از مواد اولیه با استانداردهای معتبر ملی و بین المللی استفاده کنید.
- تیم اجرایی باید دارای تجربه قبلی در اجرای بتن اکسپوز باشد؛ این یک کار کاملاً تخصصی است.
- زمان بندی مناسب، پیش بینی شرایط آب وهوایی و نظارت مستمر در کیفیت نهایی بتن اکسپوز نقش تعیین کننده دارد.
- در پروژه هایی با ترافیک بالا یا رطوبت زیاد، استفاده از پوشش های محافظ آب گریز شدیداً توصیه می شود.
عوامل مؤثر بر قیمت بتن اکسپوز
بتن اکسپوز به عنوان یکی از پرکاربردترین مصالح معماری معاصر، نه تنها به لحاظ زیبایی شناختی مورد توجه است، بلکه در فرآیند قیمت گذاری نیز تحت تأثیر متغیرهای متعددی قرار دارد. شناخت این عوامل به تصمیم گیری صحیح در پروژه های ساختمانی کمک شایانی می کند. در ادامه، به مهم ترین مؤلفه های تأثیرگذار بر قیمت نهایی بتن اکسپوز اشاره می کنیم:
1. نوع بتن اکسپوز (پیش ساخته یا درجا)
یکی از اصلی ترین عوامل تعیین کننده قیمت، روش تولید و اجرای بتن اکسپوز است:
- بتن اکسپوز درجا: معمولاً قیمت پایین تری دارد اما نیازمند قالب بندی دقیق و تیم اجرایی حرفه ای است.
- بتن اکسپوز پیش ساخته: به دلیل تولید در محیط کنترل شده کارخانه، دقت ابعادی و کیفیت سطح بالاتر است؛ اما هزینه تولید، حمل و نصب آن بالاتر خواهد بود.
2. ابعاد و ضخامت قطعات
- هر چه ابعاد قطعات بزرگ تر و ضخامت بیشتر باشد، طبیعتاً میزان مصرف مصالح، قالب سازی و نیروی انسانی نیز افزایش یافته و در نتیجه هزینه نهایی بالاتر خواهد رفت.
- پروژه هایی با قطعات ماژولار یا خاص، اغلب نیاز به تجهیزات سفارشی دارند.
3. طرح و شکل هندسی
- طرح های پیچیده، منحنی، سه بعدی یا با بافت های خاص نیازمند قالب های سفارشی، دقت اجرایی بالا و احتمالاً چند مرحله پرداخت سطح هستند.
- در مقابل، طرح های ساده، مینیمال و مستطیلی با هزینه ی کمتری اجرا می شوند.
4. رنگ و افکت های سطحی
- رنگ آمیزی بتن اکسپوز با استفاده از پیگمنت های معدنی، اکسیدهای رنگی یا رنگ های پودری انجام می شود.
- رنگ های خاص، نایاب یا چند رنگ همزمان (مثل افکت های بتنی شبیه مرمر یا بتن طرح دار) قیمت بیشتری نسبت به رنگ های طوسی یا سفید رایج دارند.
5. کیفیت و نوع مواد اولیه
- استفاده از سیمان مرغوب، شن و ماسه استاندارد، آب تمیز، و افزودنی های تخصصی (نظیر کاهنده آب، ضد ترک، روان کننده) تأثیر مستقیم بر افزایش کیفیت و طبعاً قیمت بتن اکسپوز دارد.
- بتن هایی که با هدف ایجاد سطح صیقلی یا ضدشوره طراحی می شوند، معمولاً از مواد اولیه گران تر و کنترل شده تری استفاده می کنند.
6. روش و تیم اجرای بتن اکسپوز
- اجرای دقیق بتن اکسپوز نیازمند تخصص و تجربه بالاست؛ بنابراین دستمزد نیروهای متخصص، قالب ساز حرفه ای، و تکنسین های عمل آوری نقش مهمی در هزینه نهایی ایفا می کند.
- هرچه کیفیت اجرا بالاتر و جزئیات فنی پیچیده تر باشد، قیمت نیز به مراتب بالاتر خواهد بود.
7. دستمزد مجری و شرایط منطقه ای
- هزینه نیروی انسانی، بسته به استان، شهر، یا حتی منطقه پروژه در کشور متفاوت است. به عنوان مثال، قیمت ها در تهران، شیراز، یا شمال کشور با مناطق دیگر متفاوت است.
- رقابت پیمانکاران محلی و سطح تخصص آنان نیز می تواند روی قیمت تأثیرگذار باشد.
8. محل پروژه و هزینه های لجستیکی
- هزینه حمل مصالح، انتقال پانل های پیش ساخته، ماشین آلات، و حتی اقامت نیروی کار در محل پروژه، به موقعیت جغرافیایی پروژه بستگی دارد.
- پروژه هایی که در مناطق صعب العبور یا دور از مراکز صنعتی اجرا می شوند، معمولاً مشمول هزینه های بالاتری خواهند بود.
جمع بندی نهایی
بتن اکسپوز یا بتن نما، به دلیل ظاهر مدرن، سطح صاف و قابلیت شخصی سازی بالا، انتخابی جذاب برای طراحان معاصر محسوب می شود. با بهره گیری از ترکیبات متنوع مصالح، تکنیک های نوین رنگ آمیزی و روش های اجرای مهندسی شده، می توان طرح هایی منحصر به فرد با دوام بالا و زیبایی چشمگیر خلق کرد.
با اینکه هزینه اولیه ممکن است نسبت به برخی نماهای سنتی بیشتر باشد، اما دوام بالا، نگهداری آسان، مقاومت در برابر سایش و زیبایی ماندگار آن، این هزینه را در بلندمدت توجیه پذیر و حتی اقتصادی می سازد.
