قالب یونولس؛ جایگزین مدرن بلوک های یونولیت سقفی

قالب یونولس یک قالب سقفی پلاستیکی چندبار مصرف است که به عنوان جایگزین مستقیم بلوک های یونولیتی (پلی استایرن سفید) در سقف های تیرچه بلوک طراحی شده است. برخلاف یونولیت که پس از بتن ریزی در سقف می ماند و دور انداخته می شود، قالب یونولس پس از گیرش بتن از سقف خارج شده و تا 3۰ بار قابل استفاده مجدد است. همین ویژگی باعث شده پیمانکاران بتوانند هزینه تأمین بلوک را در هر پروژه حذف کنند و معمولاً از سقف چهارم یا پنجم، قالب ها کاملاً سربه سر می شوند. قالب یونولس با انواع تیرچه های رایج در ایران از جمله تیرچه خرپایی، پیش تنیده و کرومیت سازگار است و هم در اسکلت فلزی و هم در اسکلت بتنی کاربرد دارد.

قالب پلاستیکی یونولس یا قالب سقفی مدولار، یکی از مدرن ترین و اقتصادی ترین جایگزین ها برای بلوک های پلی استایرن است. این قالب ها با قابلیت چند بار استفاده، هم در سازه های اسکلت فلزی و هم در اسکلت بتنی کاربرد دارند. استقبال از این محصول به دلیل مقرون به صرفه بودن، سهولت در اجرا و کیفیت بالای ساخت، روزبه روز بیشتر می شود و آن را به یکی از پرکاربردترین ابزارها در صنعت ساخت وساز تبدیل کرده است.

نحوه ساخت یونولس

قالب یونولس از پلاستیک مهندسی مقاوم ساخته می شود و فرآیند تولید آن بر پایه تزریق پلاستیک (Injection Molding) است. در این روش، گرانول های پلاستیکی درون دستگاه تزریق ذوب شده و تحت فشار بالا به داخل قالب های فلزی دقیق تزریق می شوند. نتیجه این فرآیند یک قطعه یکپارچه با ضخامت یکنواخت و ابعاد دقیق است که هیچ درز یا نقطه ضعف ساختاری ندارد. ابعاد استاندارد قالب یونولس — طول ۱۰۰، عرض ۴۶ و ضخامت ۲۵ سانتیمتر — دقیقاً مطابق با ابعاد بلوک یونولیت استاندارد طراحی شده تا اجرا بدون تغییر در روش سقف سازی رایج انجام شود.

چرا روش تزریق پلاستیک اهمیت دارد؟

روش تزریق پلاستیک در مقایسه با سایر روش های شکل دهی پلاستیک مثل ترموفرمینگ یا دمش، دقت ابعادی بسیار بالاتری دارد. این دقت در قالب سقفی اهمیت مستقیم دارد؛ وقتی ابعاد قالب در تمام نقاط یکسان باشد، فاصله بندی میان تیرچه ها یکنواخت می شود و بتن به طور یکسان توزیع می شود. علاوه بر این، فشار بالای تزریق باعث می شود مولکول های پلاستیک به صورت فشرده در کنار هم قرار گیرند و قطعه نهایی چگالی و استحکام بالاتری نسبت به روش های دیگر داشته باشد. همین تراکم مولکولی است که به قالب اجازه می دهد فشار بتن تازه را بدون تغییر شکل تحمل کند و پس از ده ها بار استفاده همچنان عملکرد اولیه خود را حفظ کند.

تفاوت قالب با کیفیت و بی کیفیت

یکی از مشکلات رایجی که پیمانکاران در بازار با آن مواجه می شوند، ترک خوردن قالب ها پس از چند بار استفاده است. ریشه این مشکل اغلب در فرآیند تولید است نه در استفاده نادرست. قالب هایی که با مواد اولیه بازیافتی یا با فشار تزریق پایین تر از حد استاندارد تولید می شوند، ساختار مولکولی ضعیف تری دارند و در برابر تنش های تکراری مثل فشار بتن ریزی و ضربه های جداسازی — زودتر تسلیم می شوند. یک قالب با کیفیت مناسب باید حداقل 30 تا ۵۰ (بسته به نوع استفاده و نگهداری) سیکل کامل بتن ریزی و جداسازی را بدون ترک یا تغییر شکل تحمل کند. برای پیمانکارانی که می خواهند قبل از سفارش انبوه از کیفیت قالب اطمینان حاصل کنند، بهترین روش درخواست نمونه و اجرای آزمایشی در یک سقف است تا رفتار واقعی قالب در شرایط کارگاهی سنجیده شود.

انواع یونولس و فواید استفاده از آن ها

قالب های سقفی جایگزین یونولیت در بازار ایران با نام های مختلفی شناخته می شوند؛ قالب یونولس، لایت فرم، فوم لس و یونیپلکس همگی به یک دسته محصول اشاره دارند که هدفشان جایگزینی بلوک های یونولیتی ماندگار با قالب های پلاستیکی غیرماندگار و قابل استفاده مجدد است. با این حال این محصولات از نظر کیفیت مواد اولیه، طراحی و عملکرد با یکدیگر تفاوت هایی دارند و می توان آن ها را در دو نسل اصلی دسته بندی کرد.

نسل اول: قالب یونولس، لایت فرم و فوم لس

قالب یونولس، لایت فرم و فوم لس اولین نسل از قالب های سقفی پلاستیکی هستند که وارد بازار ساخت وساز ایران شدند. این قالب ها با ابعاد استاندارد یونولیت طراحی شده اند و با انواع تیرچه های رایج در کشور از جمله تیرچه خرپایی، پیش تنیده و کرومیت سازگارند. هم در اسکلت فلزی و هم در اسکلت بتنی قابل استفاده اند و اجرای آن ها دقیقاً مشابه روش سقف تیرچه بلوک معمولی است؛ بدون نیاز به تغییر در نقشه یا استفاده از نیروی متخصص. این قالب ها پس از گیرش بتن از سقف جدا شده و برای سقف های بعدی آماده می شوند. اما یک چالش جدی در بازار وجود دارد: برخی تولیدکنندگان برای کاهش هزینه، از مواد اولیه بازیافتی در تولید این قالب ها استفاده می کنند. نتیجه این کار قالب هایی است که پس از چند بار استفاده دچار ترک خوردگی می شوند و عمر مفید بسیار کمتری نسبت به قالب های با مواد اولیه نو دارند. پیمانکارانی که با این قالب ها مواجه شده اند معمولاً بازده واقعی سرمایه گذاری را بسیار کمتر از آنچه انتظار داشتند تجربه کرده اند.

نسل دوم: یونیپلکس

یونیپلکس پیشرفته ترین نسل از قالب های سقفی غیرماندگار در بازار ایران است که با هدف رفع ضعف های نسل اول طراحی و تولید شده. این قالب از مواد اولیه کاملاً قابل بازیافت و بدون استفاده از مواد بازیافتی تولید می شود و گواهی ثبت اختراع و تأییدیه مرکز تحقیقات راه و مسکن را دریافت کرده است؛ دو سندی که کیفیت و عملکرد آن را به صورت رسمی تأیید می کنند. یونیپلکس در دو سایز یک متری و ۷۵ سانتیمتری تولید می شود تا پیمانکار بتواند متناسب با دهانه و نوع سقف بهترین گزینه را انتخاب کند. میانگین عمر مفید این قالب ۳۰ سیکل کاری است و در هر سیکل بدون نیاز به چرب کردن، به راحتی از بتن جدا می شود. این ویژگی علاوه بر صرفه جویی در زمان، از آغشته شدن میلگردها به روغن نیز جلوگیری می کند که یکی از مشکلات رایج در روش های قدیمی تر بود. از دیگر مزایای اختصاصی یونیپلکس می توان به عدم نیاز به اسپیسر، امکان عبور تأسیسات از داخل سقف، قابلیت اجرای نمای زیر سقف به صورت اکسپوز بدون نیاز به نازک کاری، و سبکی قالب به حدی که یک نفر می تواند همزمان سه قالب را حمل کند اشاره کرد.

مزایای و فواید استفاده از قالب یونولس: بررسی کامل و دقیق

برای درک درست مزایای قالب های سقفی جایگزین، بهتر است ابتدا نگاهی به تفاوت بنیادی این محصولات با یونولیت داشته باشیم:

۱. حذف هزینه مکرر بلوک در هر سقف

یونولیت یک بار مصرف است؛ یعنی برای هر سقف باید مجدداً خریداری شود. قالب های جایگزین این هزینه را از سقف چهارم به بعد عملاً حذف می کنند. پیمانکاری که چندین پروژه در سال اجرا می کند، این تفاوت را به وضوح در هزینه تمام شده هر متر مربع سقف احساس خواهد کرد.

۲. حذف خطر آتش سوزی

یونولیت از جنس پلی استایرن است و در برابر آتش به شدت آسیب پذیر است. در آتش سوزی های ساختمانی، یونولیت موجود در سقف می تواند سرعت گسترش آتش را به طرز قابل توجهی افزایش دهد. قالب های جایگزین چون پس از بتن ریزی از سقف خارج می شوند، این خطر را به طور کامل حذف می کنند.

۳. ایمنی بیشتر در حین اجرا

یونولیت در برابر فشار و ضربه شکننده است و یکی از خطرات رایج در کارگاه، شکستن بلوک زیر پای کارگران و سقوط است. قالب های پلاستیکی جایگزین این خطر را حذف کرده اند و استحکام کافی برای تحمل رفت وآمد کارگران را دارند.

۴. کاهش وزن سازه و افزایش مقاومت در برابر زلزله

با حذف یونولیت از سقف، بار مرده سازه به طور قابل توجهی کاهش می یابد. این کاهش وزن مستقیماً بر مقاومت ساختمان در برابر نیروهای جانبی زلزله تأثیر می گذارد و همچنین فشار کمتری به فونداسیون وارد می کند. در ایران که کشوری با خطر لرزه خیزی بالاست، این مزیت اهمیت ویژه ای دارد.

۵. کاهش زباله ساختمانی و حفظ محیط زیست

در روش سنتی با یونولیت، پس از هر سقف مقدار زیادی ضایعات پلی استایرن تولید می شود که تجزیه آن ها در طبیعت صدها سال طول می کشد. قالب های جایگزین این زباله را به حداقل می رسانند و در پایان عمر مفید نیز قابل بازیافت کامل هستند.

۶. سهولت اجرا بدون نیاز به تغییر روش

یکی از نگرانی های رایج پیمانکاران هنگام تغییر مصالح، نیاز به آموزش مجدد نیروی کار است. قالب های جایگزین یونولیت دقیقاً با همان روش اجرای سقف تیرچه بلوک معمولی نصب می شوند و نیازی به نقشه جدید یا نیروی متخصص ندارند. یونیپلکس این مزیت را یک قدم جلوتر برده و با حذف نیاز به اسپیسر و چرب کردن قالب، زمان اجرا را بیشتر کاهش داده است.

۷. امکان عبور تأسیسات و اجرای نمای اکسپوز

با حذف یونولیت از فضای بین تیرچه ها، این فضا برای عبور تأسیسات در دسترس قرار می گیرد و هزینه کفسازی و پوکه ریزی را کاهش می دهد. علاوه بر این، کیفیت سطح زیرین سقف پس از جداسازی قالب های پلاستیکی به قدری صاف و یکنواخت است که می توان در فضاهایی مثل پارکینگ و مشاعات بدون نیاز به نازک کاری از آن بهره برداری کرد.

نحوه اجرای سقف با قالب‌های جایگزین یونولیت (یونولس، لایت فرم و یونیپلکس)

یکی از مهم‌ترین دلایل استقبال پیمانکاران از قالب‌های غیرماندگار جایگزین یونولیت، سادگی اجرای آن‌هاست. این قالب‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بدون نیاز به تغییر در نقشه‌های سازه، روش اجرا یا استفاده از نیروی متخصص، در سیستم سقف تیرچه بلوک مورد استفاده قرار گیرند. در واقع روند اجرای آن‌ها تفاوت چندانی با سقف تیرچه بلوک متداول ندارد و تنها تفاوت اصلی در این است که پس از گیرش بتن، قالب‌ها از سقف جدا شده و برای پروژه‌های بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۱. آماده‌سازی و چیدمان تیرچه‌ها

در اولین مرحله، تیرچه‌ها مطابق نقشه‌های اجرایی روی تکیه‌گاه‌ها قرار می‌گیرند. تراز بودن دیوارها و تیرهای پیرامونی اهمیت زیادی دارد، زیرا هرگونه اختلاف تراز می‌تواند بر کیفیت نهایی سقف تأثیر بگذارد. همچنین فاصله‌گذاری تیرچه‌ها باید مطابق طراحی سازه انجام شود تا بارهای وارده به‌صورت یکنواخت در سقف توزیع شوند.

۲. شمع‌بندی و زیرسازی سقف

پس از استقرار تیرچه‌ها، عملیات شمع‌بندی انجام می‌شود. شمع‌ها وظیفه دارند وزن تیرچه‌ها، قالب‌ها و بتن تازه را تا زمان رسیدن بتن به مقاومت کافی تحمل کنند. برای این منظور می‌توان از جک‌های سقفی، قوطی فلزی، لوله داربست یا سایر تجهیزات متداول زیرسازی استفاده کرد. تعداد و فاصله شمع‌ها باید بر اساس دهانه سقف و محاسبات مهندسی تعیین شود.

مطابق ضوابط اجرایی، حداکثر دهانه قابل اجرا با تیرچه تک حدود ۷.۵ متر، با تیرچه دوبل حدود ۹.۵ متر و با تیرچه پیش‌تنیده تا ۱۲ متر است.

۳. نصب قالب‌های سقفی بین تیرچه‌ها

پس از تکمیل زیرسازی، قالب‌های پلاستیکی در فضای بین تیرچه‌ها قرار می‌گیرند. این قالب‌ها با ابعادی مشابه بلوک‌های سقفی رایج طراحی شده‌اند و به همین دلیل نیازی به تغییر در روش اجرا وجود ندارد. در این مرحله باید از قرارگیری صحیح قالب‌ها روی نشیمن تیرچه‌ها اطمینان حاصل شود تا در هنگام بتن‌ریزی جابه‌جایی یا تغییر موقعیت رخ ندهد.

۴. اجرای آرماتوربندی حرارتی و تقویتی

پس از نصب قالب‌ها، عملیات آرماتوربندی انجام می‌شود. میلگردهای حرارتی، میلگردهای تقویتی و سایر اجزای مورد نیاز مطابق نقشه سازه در محل خود قرار می‌گیرند. از آنجا که سطح قالب‌های پلاستیکی جذب آب یا بتن ندارند، بتن‌ریزی و ویبراسیون به‌صورت یکنواخت انجام شده و کیفیت سطح نهایی بتن افزایش پیدا می‌کند.

۵. قالب‌بندی پیرامونی و آماده‌سازی برای بتن‌ریزی

در این مرحله قالب‌های کناری و پیرامونی نصب می‌شوند تا از خروج بتن در زمان بتن‌ریزی جلوگیری شود. کنترل مجدد تراز سقف، محل قرارگیری میلگردها، استحکام زیرسازی و تثبیت قالب‌ها پیش از شروع بتن‌ریزی اهمیت زیادی دارد.

۶. بتن‌ریزی سقف

پس از تکمیل تمامی مراحل آماده‌سازی، بتن‌ریزی انجام می‌شود. بتن باید به‌صورت یکنواخت در تمام قسمت‌های سقف توزیع شود و عملیات ویبراسیون نیز مطابق اصول اجرایی انجام گیرد تا از ایجاد حفره‌های هوا و کاهش مقاومت بتن جلوگیری شود.

۷. دکوفراژ و استفاده مجدد از قالب‌ها

پس از رسیدن بتن به مقاومت لازم، قالب‌ها از زیر سقف جدا می‌شوند. در قالب‌های غیرماندگار، فرآیند جداسازی بدون تخریب قالب انجام شده و قالب‌ها پس از شست‌وشوی ساده آماده استفاده در سقف بعدی خواهند بود. در سیستم یونیپلکس عملیات دکوفراژ با استفاده از ابزار سه‌شاخه انجام می‌شود و نیازی به استفاده از نردبان یا چهارپایه در زیر سقف وجود ندارد که این موضوع سرعت اجرا و ایمنی کارگاه را افزایش می‌دهد.

علاوه بر این، سطح زیرین سقف پس از جداسازی قالب‌ها معمولاً صاف و یکنواخت است و در بسیاری از فضاها مانند پارکینگ‌ها، انباری‌ها و مشاعات می‌تواند نیاز به نازک‌کاری را کاهش دهد. همین موضوع یکی از دلایل محبوبیت قالب‌های غیرماندگار در پروژه‌های ساختمانی مدرن به شمار می‌رود.

قیمت قالب یونولس؛ فراتر از یک عدد ساده

قیمت قالب یونولس و یونیپلکس برخلاف یونولیت، یک هزینه یک بار است نه یک هزینه مکرر. همین تفاوت بنیادی باعث می شود مقایسه قیمت این دو محصول با یکدیگر بدون در نظر گرفتن تعداد پروژه ها، مقایسه ای ناقص و گمراه کننده باشد. پیمانکاری که در سال چهار یا پنج سقف اجرا می کند، از سقف چهارم به بعد عملاً بدون هزینه بلوک کار می کند. همین محاسبه ساده نشان می دهد چرا پیمانکاران حرفه ای با تجربه کار با این قالب ها، به یونولیت برنمی گردند.

قیمت دقیق قالب یونولس و یونیپلکس به عواملی مانند نوع قالب، سایز، حجم سفارش و منطقه جغرافیایی بستگی دارد و به دلیل نوسانات بازار مواد اولیه، ذکر عدد ثابت در اینجا منطقی نیست. برای دریافت قیمت به روز با ما تماس بگیرید. اما آنچه می توان با قطعیت گفت این است که هزینه تمام شده هر متر مربع سقف با قالب های جایگزین، با افزایش تعداد پروژه ها به طور مستمر کاهش می یابد.

خرید یا اجاره قالب یونولس؟

یونیپلکس در دو حالت خرید و اجاره قابل تهیه است. برای پیمانکارانی که پروژه های متعدد و مستمر دارند، خرید قالب در بلندمدت مقرون به صرفه تر است. اما برای مالکانی که یک پروژه مشخص دارند یا پیمانکارانی که می خواهند قبل از خرید انبوه، عملکرد قالب را در شرایط واقعی کارگاه بسنجند، اجاره گزینه هوشمندانه تری است. یونیپلکس در تهران و برخی شهرستان ها از جمله مشهد نیز قابل تهیه است.

پاسخ به سوالات رایج پیمانکاران درباره هزینه ها

در تجربه کار با پیمانکاران، چند سوال و ابهام درباره هزینه های واقعی این قالب ها مطرح می شود که صادقانه به آن ها پاسخ می دهیم:

آیا هزینه رابیتس اضافه می شود؟ این سوال رایجی است که نیاز به پاسخ شفاف دارد. طبق مبحث سوم مقررات ملی ساختمان، استفاده از گچ به صورت مستقیم روی یونولیت سقفی مردود است و باید از رابیتس با اتصال مکانیکی به تیرچه استفاده شود. یعنی در روش یونولیت نیز رابیتس الزامی است و این هزینه در هر دو روش یکسان است. بنابراین رابیتس یک هزینه اضافه برای قالب های جایگزین نیست.

آیا یونولیت ارزان تر تمام می شود؟ در نگاه اول و برای یک سقف، ممکن است یونولیت ارزان تر به نظر برسد. اما وقتی تعداد سقف ها بالا می رود این معادله کاملاً برعکس می شود. یونولیت برای هر سقف هزینه جدید دارد، در حالی که قالب های جایگزین با هر بار استفاده مجدد، هزینه تمام شده هر سقف را کاهش می دهند. از سقف چهارم به بعد، هزینه بلوک عملاً صفر است.

آیا بتن و میلگرد بیشتری نیاز دارد؟ این موضوع به طراحی سازه بستگی دارد و نمی توان به صورت مطلق پاسخ داد. آنچه مسلم است این است که فضای خالی زیر سقف که با حذف یونولیت ایجاد می شود، امکان عبور تأسیسات را فراهم می کند و هزینه کفسازی و پوکه ریزی را کاهش می دهد. این صرفه جویی ها باید در محاسبه هزینه کل پروژه لحاظ شوند.

چه عواملی روی قیمت نهایی تأثیر می گذارد؟ قیمت قالب یونولس و یونیپلکس به چند عامل اصلی بستگی دارد: کیفیت مواد اولیه، سایز قالب (۱ متری یا ۷۵ سانتی)، حجم سفارش و اینکه خرید است یا اجاره. نکته مهمی که پیمانکاران باید به آن توجه کنند این است که قالب های ارزان تر در بازار اغلب از مواد بازیافتی تولید شده اند و پس از چند بار استفاده دچار ترک خوردگی می شوند. در این صورت نه تنها صرفه اقتصادی حاصل نمی شود، بلکه هزینه تعویض زودهنگام قالب ها نیز به پروژه تحمیل می شود.

سوالات متداول درباره قالب یونولس و یونیپلکس

قالب یونولس چند بار قابل استفاده است؟

قالب های سقفی جایگزین یونولیت بسته به کیفیت مواد اولیه و نحوه نگهداری، بین ۳۰ تا ۵۰ سیکل کاری قابل استفاده اند. یونیپلکس با میانگین ۳۰ سیکل کاری تضمین شده، این عدد را به صورت رسمی اعلام می کند. در مقابل، یونولیت فقط یک بار مصرف است و پس از هر سقف باید مجدداً خریداری شود.

قالب یونولس چه دهانه ای را پوشش می دهد؟

مطابق نشریه ۵۴۳، حداکثر دهانه قابل اجرا با تیرچه تک ۷.۵ متر، با تیرچه دوبل ۹.۵ متر و با تیرچه پیش تنیده تا ۱۲ متر است.

ابعاد دقیق قالب یونیپلکس چقدر است؟

عرض قالب ها ۴۵ سانتیمتر، نشیمن روی تیرچه ۴۲ سانتیمتر و طول قالب ها در دو سایز یک متری و ۷۵ سانتیمتری تولید می شود تا پیمانکار بتواند متناسب با دهانه و نوع سقف بهترین گزینه را انتخاب کند.

آیا قالب یونولس نیاز به روغن کاری دارد؟

خیر. یکی از مزایای مهم قالب های پلاستیکی جایگزین، عدم نیاز به روغن کاری قبل از بتن ریزی است. این ویژگی علاوه بر صرفه جویی در زمان و هزینه، از آغشته شدن میلگردها به روغن که می تواند پیوند بتن و فولاد را تضعیف کند جلوگیری می کند.

آیا استفاده از قالب یونولس هزینه رابیتس را اضافه می کند؟

خیر. طبق مبحث سوم مقررات ملی ساختمان، استفاده از گچ به صورت مستقیم روی یونولیت سقفی مردود است و در هر دو روش باید از رابیتس با اتصال مکانیکی به تیرچه استفاده شود. بنابراین این هزینه در هر دو روش یکسان است و رابیتس یک هزینه اضافه برای قالب های جایگزین محسوب نمی شود.

آیا یونولیت ارزان تر تمام می شود؟

برای یک سقف، ممکن است یونولیت در نگاه اول ارزان تر به نظر برسد. اما با افزایش تعداد پروژه ها این معادله کاملاً برعکس می شود. قالب های جایگزین از سقف چهارم به بعد هزینه بلوک را عملاً به صفر می رسانند. پیمانکاری که در سال چند پروژه اجرا می کند، این تفاوت را به وضوح در هزینه تمام شده هر متر مربع سقف احساس خواهد کرد.

خرید قالب بهتر است یا اجاره؟

بستگی به تعداد پروژه های شما دارد. برای پیمانکارانی که پروژه های متعدد و مستمر دارند، خرید قالب در بلندمدت مقرون به صرفه تر است. برای مالکانی که یک پروژه مشخص دارند یا پیمانکارانی که می خواهند قبل از خرید انبوه عملکرد قالب را در شرایط واقعی کارگاه بسنجند، اجاره گزینه هوشمندانه تری است. یونیپلکس هر دو حالت را پوشش می دهد.

آیا در شهرستان ها هم قابل تهیه است؟

بله. یونیپلکس علاوه بر تهران، در برخی شهرستان ها از جمله مشهد نیز از طریق نمایندگی های معتمد قابل تهیه است. برای اطلاع از نمایندگی های استان خود با ما تماس بگیرید.

آیا نیروی متخصص برای اجرا لازم است؟

خیر. روش اجرای قالب های سقفی جایگزین دقیقاً مشابه سقف تیرچه بلوک معمولی است. نیروی اجرایی با یک جلسه توجیهی می تواند کار را شروع کند و در صورت بروز هرگونه سوال، تیم فنی یونیپلکس در کنار شماست.

جمع بندی

قالب های سقفی جایگزین یونولیت — از یونولس و قالب لایت فرم تا یونیپلکس — یک تحول واقعی در روش اجرای سقف های تیرچه بلوک ایجاد کرده اند. پیمانکارانی که یک بار با این قالب ها کار کرده اند به خوبی می دانند که بازگشت به یونولیت دیگر منطق اقتصادی ندارد؛ نه از نظر هزینه، نه از نظر ایمنی و نه از نظر کیفیت اجرا.

در میان این محصولات، یونیپلکس با داشتن گواهی ثبت اختراع، تأییدیه مرکز تحقیقات راه و مسکن، و طراحی مبتنی بر مواد اولیه کاملاً قابل بازیافت، پیشرفته ترین گزینه موجود در بازار ایران است. عمر مفید ۳۰ سیکل کاری، دو سایز استاندارد یک متری و ۷۵ سانتیمتری، و امکان تهیه به صورت خرید یا اجاره، این محصول را برای طیف گسترده ای از پروژه ها و پیمانکاران مناسب کرده است.

اگر می خواهید هزینه تمام شده سقف را از پروژه چهارم به بعد به طور قابل توجهی کاهش دهید و همزمان ایمنی کارگاه و کیفیت اجرا را ارتقا دهید، همین حالا با ما تماس بگیرید تا راهنمایی لازم برای انتخاب مناسب ترین قالب برای پروژه شما را دریافت کنید.